KOY 24: saldature su alluminio fuso di origine sconosciuta
Quando si lavora con leghe di alluminio di composizione incerta, poter confidare su un materiale di apporto universale è fondamentale.
Per unioni su leghe Al-Si e Al-Si-Mg , con o senza rame. l’elettrodo KOY 24 è il tuo alleato ideale. La sua elevata fluidità e velocità di saldatura garantiscono infatti un deposito omogeneo e privo di porosità. Il suo impiego richiede:
– un generatore a corrente continua e saldatura in piano
– preriscaldamento a circa 200°C
– L’eliminazione dei residui di scoria mediante lavaggio
In alternativa, la barretta KOY 523 TS con disossidante incorporato, utilizzata col cannello ossiacetilenico, offre un’eccellente fluidità e risultati estetici che spesso non richiedono ulteriori lavorazioni meccaniche.
Principali applicazioni: riparazioni di getti, compressori, costruzioni di cassoni, fiancate di autotreni, radiatori, serpentine, flange, tubi.
Se la composizione del tuo alluminio è un’incognita, non avere dubbi e affidati a KOY 24 e KOY 523 TS con sicurezza!
Saldatura ad alta precisione per alluminio laminato e fuso
Per le unioni su alluminio laminato e fuso, così come per ogni materiale, la qualità estetica e la robustezza della saldatura dipendono dalla scelta consumabili giusti.
Con le barrette e i fili KOY è possibile ottenere saldature di alta qualità su alluminio laminato e fuso, con depositi dall’aspetto simile al metallo base e massima fluidità.
KOY 526: questa barretta per saldatura TIG, garantisce un bagno estremamente fluido grazie al basso punto di fusione e all’uso di argon puro. Perfetta anche con il cannello ossiacetilenico, abbinata al disossidante KOY 851.
KOY 370 S: filo per saldatura MIG, ideale per spessori superiori a 3 mm, assicura elevata produttività e depositi impeccabili.
Applicazioni principali: tubazioni, monoblocchi, testate, carters, serbatoi, telai, pompe, compressori e riparazioni di difetti di fusione.
Se stai cercando risultati estetici e tecnici eccellenti per le tue saldature su alluminio, scegli i prodotti KOY. I nostri tecnici sapranno guidarti nella scelta.
Saldatura di precisione per leghe di alluminio al silicio
Scegliere i materiali d’apporto giusti è essenziale per ottenere saldature fluide e senza difetti. Con la barretta KOY 523 S e il filo KOY 330 S le tue lavorazioni su alluminio e leghe al silicio raggiungeranno qualità superiore con un deposito omogeno, brillante e senza difetti.
– KOY 523 S: questa barretta è perfetta per la saldatura TIG con generatore in corrente alternata e protezione di argon puro. Ideale anche per la brasatura con cannello ossiacetilenico insieme al disossidante KOY 851.
– KOY 330 S: filo impiegato con successo nelle saldature MIG ad alta produttività su leghe di alluminio di qualsiasi natura (lamiere, estrusi, fusioni). Ideale per saldature eterogenee tra diverse tipologie di alluminio.
Applicazioni principali:
Monoblocchi, testate, carters, serbatoi, telai, pompe, compressori e riparazioni di difetti di fusione.
Contatta i nostri tecnici per saperne di più e portare le tue saldature a un nuovo livello .
Riparazione di cricche su ventilatore industriale
Molto spesso il personale addetto alla manutenzione in aziende produttive deve affrontare saldature critiche e di difficile realizzazione. La saldatura ad elettrodo rivestito, pur essendo stata soppiantata negli anni da procedimenti tecnologicamente più avanzati, rappresenta ancora la soluzione più pratica e al tempo stesso affidabile in manutenzione.
La sfida
Uno dei nostri clienti ci ha contattato per riparare in tempi rapidi un ventilatore installato su un impianto per trattamenti termici. Durante i controlli periodici sono state rilevate delle rotture di notevoli dimensioni sulla struttura contenente il ventilatore, che hanno comportato la fermata dell’impianto con il conseguente danno economico derivante dalla mancata produzione. Il nostro staff tecnico è stato incaricato di attuare la procedura di riparazione e permettere la ripartenza dell’impianto in tempi rapidi.
La soluzione
I controlli non distruttivi con liquidi penetranti hanno evidenziato la presenza di diverse cricche passanti per tutto lo spessore della lamiera. Prima di procedere con la saldatura di riparazione è stata eseguita una accurata mappatura di tutti i difetti e definito le specifiche modalità di intervento.
I benefici
Essendo una riparazione particolarmente critica che ha comportato la rottura in più zone si è deciso di eseguire l’intervento con l’elettrodo basico a doppio rivestimento KOY 1009, particolarmente indicato per costruzioni sottoposte a forti sollecitazioni su acciai con elevato tenore di impurità. La facilità di impiego di questo elettrodo ha permesso di eseguire le riparazioni in tutte le posizioni, sia in piano che in verticale, garantendo un risultato impeccabile nei successivi controlli dopo riparazione.
La testimonianza
Grazie all’intervento risolutivo eseguito dal nostro personale tecnico e alle prestazioni offerte dall’elettrodo KOY 1009 il cliente è riuscito a ripristinare l’impianto in tempi estremamente rapidi e senza ulteriori ritardi di produzione. A distanza di oltre 3 mesi dall’intervento, le riparazioni sono tuttora monitorate e non hanno evidenziato nuove problematiche.
Ti occorre una soluzione di saldatura personalizzata?
Vomeri da Fonderia
I vomeri per molazza sono costantemente soggetti a severi fenomeni di usura abrasiva che comporta un progressivo deterioramento fino al necessario intervento di manutenzione o addirittura alla necessità di sostituzione, con notevoli costi derivanti dai pezzi di ricambio e dai continui fermi impianto.
La sfida
Uno dei nostri clienti ci ha chiesto di ridurre gli interventi di manutenzione con una soluzione sostitutiva non dell’intero vomere, ma unicamente della zona principalmente soggetta ai fenomeni di usura.
La soluzione
Per rispondere alla richiesta del cliente il nostro ufficio tecnico ha studiato e realizzato vomeri a disegno utilizzando le lamiere bicomposte KOY BCP Cr, scelte per l’elevato contenuto di carburi autoindurenti e gli inserti interscambiabili costituiti da placchette di Widia applicati unicamente nella zona di maggiore usura.
Questa soluzione permette non solo di sostituire unicamente gli inserti nella zona di maggiore usura, ma anche di scalare la posizione dei 3 inserti a seconda dello stato di usura portandoli – in questo modo- uniformemente a fine vita.
I benefici
Grazie alla soluzione proposta dal nostro staff tecnico il cliente è riuscito a portare la frequenza di intervento di manutenzione sul vomere da 1 a 6 mesi, salvaguardando l’intero vomere grazie alla possibilità di sostituire unicamente l’inserto maggiormente danneggiato dall’usura. Il pezzo di ricambio è diventato l’inserto interscambiabile e non più l’intero vomere, con un notevole risparmio di costi.